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锅炉水位计中存在的错误操作、失职有哪些

时间:2020-08-25 08:24 作者:admin 点击:
锅炉水位计中存在的错误操作、失职有哪些

  大部分的锅炉事故都是由人为的错误操作引起的,因此规范化操作是减少锅炉事故的根本措施。以下归纳出几种常见的错误操作行为并说明其危害

  1.习惯性从拔火门处投煤;这种操作会让炉内的冷空气不断增多,不仅浪费燃料,而且会增加不必要的排烟量,促使烟气的流量紊乱。同时经常这样操作容易使拔火门损害甚至报废。

  2.过水操作不当;循环水泵开启过慢,锅炉内水循环不畅,情形严重时会造成汽化事故。

  3.省煤器运行受阻;锅炉停止补水后,省煤器无法冷却且水流不畅,压力和温度骤升。这类问题易演变成渗漏甚至爆管事故。

  4.蒸汽锅控制不当;操作时对水位监视不当,在锅炉水位过高甚至满水状态,观察不仔细造成判断偏差。这类错误操作的后果较为严重,锅炉一旦炉温过热就可能产生烧伤、爆炸等重大事故。

  5.锅炉清理工作力度不够;锅炉长期清理不干净,沉积物无法排除并在二次受热后形成更多水垢。炉壁在滋生大量水污、盐污甚至腐蚀后,高温作业时随着壁温过高,锅炉鼓胀、变形,造成安全隐患。

锅炉液位计的水冷壁泄漏事故原因分析

1、锅炉水循环不良,造成局部水冷壁循环恶化。

  2、锅炉内部结焦,掉焦时砸坏水冷壁。

  3、打焦时,使用锋利工具,操作不当,造成水冷壁人工泄漏。

  4、吹灰器安装角度不合适,吹坏水冷壁,长期吹灰磨损造成水冷壁泄漏。

  5、长期局部水冷壁超温,管壁氧化减薄泄漏或炉内燃烧工况局部加强导致水冷壁短时超温严重泄漏。

  6、锅炉安装工艺不合格,焊口质量不过关或检修后更换管子时焊接不良,导致泄漏。

  7、水冷壁管材选型不合适或管材内本身有缺陷未及时发现导致泄漏。

  8、水冷壁或上、下联箱异物堵塞,引起局部水循环破坏而导致传热恶化。

  9、炉内燃烧组织不良,热量分布不均匀,造成局部水循环停滞。

  10、炉墙保温敷设不合理,导致水冷壁及联箱膨胀不均长期承受热应力,疲劳变形引起破裂泄漏。

  11、炉水水质长期不合格,导致水冷壁管内结垢、堵塞或腐蚀引起泄漏。

锅炉汽包液位计的产品优势特点
1、两线制电流环,测量系统与电流环隔离;
2、具有全工况条件(锅炉启、停、排污、事故工况等)下液位准确连续测控功能;3、采取断层扫描技术,能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进
行精确补偿,任何情况下无需重新标定;
4、高精度、高稳定性,分辨率达到0.01mm,年漂移量不超过0.5mm;
5、经CE认证的良好的电磁兼容特性;
6、耐高温、高压、长寿命;
7、不存在“假水位”测量;
8、操作软件为中文操作环境,轻松整定,带自诊断;
 


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