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锅炉专用液位计爆炸事故原因分析和防范措施

时间:2020-08-31 08:15 作者:admin 点击:
锅炉双色水位计冲洗方法分为:汽冲洗和水冲洗。
水冲洗:首先关闭水位计汽侧一、二次阀、水侧二次阀,隔离水位计。然后打开水位计排污阀,待水放净后关闭排污阀,此时便开始水位计的冲洗工作。冲洗水位计时由开、关水侧二次阀来控制冲洗水的压力,缓慢并微开水位计水侧二次阀,使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计,使水位计充满水,然后关闭水侧二次阀,开启排污阀,依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。反复冲洗几次后检查,若水位计已清晰,可停止冲洗工作。

汽冲洗:首先将水位计的一、二次阀完全关闭,然后微开排污阀,将汽侧一次阀开启到全开,再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈,利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片,通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量(开度不可过大,否则保险子堵死通道),冲洗时间3—5分钟,若水位计已清晰,可停止冲洗工作。冲洗完毕,关闭二次阀、排污阀、一次阀。
锅炉汽包电容液位计测量方法存在许多无法改进的缺陷,主要体现在以下几个方面:
    1、不能实施全工况测量,存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压,需要人工干预等问题。
    2 、在稳定工况条件下,由于受结构限制,不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下,系统测量误差过大可能带来严重后果。
    3、结构复杂,静密封点多,施工规模大并存在冬季保温问题。
    4、测量时滞较长,不能即时反应锅炉水位变化,测量信号调节质量差。
    5、由于存在冷凝筒放热,使用成本极高。
锅炉专用液位计爆炸事故原因分析和防范措施
  近年来,锅炉爆炸事故时有发生,缺水事故为常见,而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时,除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外,其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。

  锅炉爆炸发生是由于锅筒(汽水锅筒或水锅筒)破裂,锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

  锅炉爆炸所产生的灾害主要有两方面:一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量;二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽几四围扩散所引起的灾害。

  (1) 在锅炉较长时间缺水,钢板被灼红、机械强度急骤降低的情况下,司炉人员违反操作规程,向炉内进水,引起爆炸;

  (2) 铆接锅炉,锅壳或锅筒长期漏泄,且炉水碱度较高,造成铆缝或胀口处钢板苛性脆化,以致造成爆炸事故;

  (3) 严重超压造成爆炸;

  (4) 因安全附件失灵、结构设计不合理、材质发生衰老等原因,造成锅炉爆炸。

预防措施

   (1) 要特别注意水容量较大的锅筒的锅壳、封头或管板、炉胆等主要受压部件的材料、强度,联接型式、焊接与冷加工组装等在设计和制造上是否符合有关规定和标准。火管锅炉由于锅筒直径较大以及锅筒内受压部件较多,联接型式较复杂等情况,因此更要注意这个问题。

  (2) 检验与修理锅炉时,对锅筒的苛性脆化、严重腐蚀与变形以及起槽裂纹,要高度警惕,检查要周到细致,修理则必须保证质量,防止因强度不足或裂纹扩展而突然撕裂。

  (3) 司炉人员必须切记:发生严重缺水事故时,一定不能再进水,以免锅筒钢板在过热烧红的情况下,遇水突然冷缩而脆裂。

  (4) 锅炉的安全附件,特别是安全阀,必须经常保持灵敏、准确、可靠。多数小锅炉爆炸事故都有一个共同的重要原因,就是没有装置安全阀或安全阀失灵而造成超压。如安全阀正常,控制在较低的压力下运行,爆炸事故是完全可以避免的。

  (5) 应注意易被忽视的薄弱环节。有很多爆炸事故发生在炊事、洗澡、采暖、热饭用的锅炉,甚至热水锅炉和茶水炉也多有发生。这些锅炉体积小,压力低,又多在生活部门,往往不被注意和重视,很易成为锅炉安全管理的薄弱环节和漏洞,所以,应特别注意。
 


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